Blade e karbidit të tungstenit, i njohur gjithashtu si këshilla për karbid, kryesisht miraton aliazhin e përgjithshëm të fortë si matricë dhe është mirë përfunduar përmes llojeve të ndryshme të proceseve të prodhimit. Blades karbide kanë ngurtësi jashtëzakonisht të lartë dhe forcë të lartë, rezistencë të shkëlqyeshme të lartë të veshjes, modul elastik të lartë.
Karbidi i tungstenit dallohet sipas madhësisë së grurit, i cili mund të ndahet në llojin e zakonshëm, kokërr të imët, kokërr nën-ushqyese, kokërr ultra të ushqyera, të sapohapura me dy kokërr. Sipas përbërjes kryesore kimike, karbidi i çimentuar mund të klasifikohet në tre lloje duke përfshirë tungsten kobaltin (YG), titan-tung-STE (YT) dhe duke shtuar karbonizim të rrallë (YW).
Karbidi i tungstenit ka një ngurtësi të lartë prej 86 ~ 93hra, ekuivalente me 69 ~ 81hrc, e dyta vetëm për diamant, ngurtësi e mirë e nxehtësisë deri në 900 ~ 1000 ° C, duke mbajtur 60 HRC, forca e lartë e lakimit të MPA5100, ashpërsi e mirë me ndikim dhe ndikim të mirë dhe Rezistencë e lartë e korrozionit. Blade e përgjithshme e aliazhit nuk i ka këto karakteristika.
Procesi i prodhimit të blades së karbidit të tungstenit
1. përbërës
Komponenti kryesor i tehut të karbidit të çimentuar është një raport i ndryshëm i karbidit të tungstenit dhe kobaltit dhe forma fillestare e lëndës së parë është pluhuri. Enë është e mbushur me një lëndë të parë të përgatitur, e cila do të përdoret për të prodhuar pluhura të ndryshëm.
2. Përqindja
Në punëtori, lëndët e para të thata janë të përziera me etanol dhe ujë për të formuar një pulpë gri.
3. Mould Open
Pasi të thahet pulpa gri, mostra dërgohet në laborator për zbulimin e cilësisë. Këto pluhura përbëhen nga shumë grimca që kanë një diametër prej 20 deri 200 μm.
4. Shtypni
Këto pluhura janë të përmbajtur në një kovë me kapacitetin 100 kg, për t'u dorëzuar në një makinë punuese për prodhimin e një teh. Punëtorët e operacionit vendosin vulosjen vdes në mjetin e makinës. Presioni i përdorur për vulosjen e secilës teh është aq i lartë sa 12 tonë. Mjeti i makinës do të peshojë tehun, dhe operatori gjithashtu do të kryejë vëzhgim dhe kontroll. Në këtë periudhë, tehja është shumë e brishtë.
5. Interinging
Për tu ngurtësuar, tehja pas vulosjes duhet të nxehet. Kjo punë bëhet nga furra e shkrirjes. Mijëra blades mund të përpunohen në një kohë. Pluhuri i tehut të shtypur nxehet në rreth 1.500 ° C për 13 orë. Raporti i tkurrjes së procesit të shkrirjes është rreth 50%.
6. Në pritje të bluarjes
Përfundoni trashësinë e kërkuar të inspektimit të cilësisë në laborator. Për shkak se karbidi i tungstenit është shumë i vështirë, është e nevojshme të miratohen diamante industriale për bluarje.
7. bluarje
Kur tehu arrin trashësinë e kërkuar, ajo është e bluar më tej për të marrë forma dhe madhësi gjeometrike. Kërkesat e tolerancës janë jashtëzakonisht të rrepta.
8. Veshje
Pasi të mbarojë bluarja, tehja do të pastrohet dhe dërgohet në shtresë. Në këtë periudhë, për të shmangur çdo yndyrë ose pluhur vaji, dorezat duhet të vishen për t'u marrë me tehun dhe më pas të dërgohen në një furrë veshjeje me presion më të ulët për ngjyra të ndryshme.
